Η διαδικασία κατασκευής συγκολλημένων καλυμμάτων σωλήνων περιλαμβάνει τυπικά πολλαπλά στάδια, όπως προετοιμασία πρώτης ύλης, σφράγιση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, επιφανειακή επεξεργασία και ποιοτική επιθεώρηση. Κατά την κατασκευή ματίσματος, τίθενται αυστηρές απαιτήσεις για την κατεύθυνση συγκόλλησης, επιτρέποντας μόνο ακτινικές και περιφερειακές συγκολλήσεις. η απόσταση ματίσματος θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από το τριπλάσιο του πάχους του τοιχώματος και όχι μικρότερη από 100 mm για να αποφευχθεί η επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη-. Μετά τη συναρμολόγηση, οι ραφές συγκόλλησης των διαμορφωμένων καλυμμάτων σωλήνων πρέπει να υποβληθούν σε υψηλού ποσοστού ακτινογραφικές ή υπερηχογραφικές δοκιμές, όπως ραδιογραφικές δοκιμές 99,9%, με το επίπεδο αποδοχής να συνάδει με τις απαιτήσεις για το κέλυφος του εξοπλισμού.
Οι παλμικές-δοκιμές υπερήχων και η ακτινογραφία είναι οι εφαρμοσμένες μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών. Η παλμική-δοκιμή υπερήχων ηχούς είναι κατάλληλη για την ανίχνευση ελαττωμάτων όπως πορώδες, εγκλείσματα και ρωγμές μέσα σε σωλήνες με παχύ- τοίχωμα. Οι ακτινογραφικές δοκιμές μπορούν να ανιχνεύσουν αποτελεσματικά ελαττώματα όπως πορώδες, εγκλείσματα σκωρίας, ατελή διείσδυση και έλλειψη σύντηξης στα άκρα των σωλήνων και στη συγκολλημένη περιοχή, ιδιαίτερα επωφελής όταν η δοκιμή υπερήχων είναι περιορισμένη.